TICO's Customized Ultrasonic Spot Welder with Tab Feeding Device: A Success Story
W bardzo konkurencyjnym przemyśle produkcji baterii, wydajność i precyzja są kluczem do utrzymania przewagi konkurencyjnej.wiodący producent baterii litowo-jonowych, współpracował z TICO w celu rozwiązania krytycznego wąskiego gardła w procesie produkcji ręcznego spawania elektrod baterii.
Pierwsze wyzwanie
Nasz klient używał standardowego ultradźwiękowego spawarka do spawania, co wymagało ręcznego podawania.Ta ręczna operacja nie tylko prowadziła do niespójnej jakości spawania, ale także do poważnie ograniczonych możliwości produkcyjnychWraz ze wzrostem zamówień i rosnącym zapotrzebowaniem na duże ilości, wysokiej jakości baterie,Klient potrzebował rozwiązania, które mogłoby zautomatyzować proces karmienia tab i zintegrować bezproblemowo z istniejącym sprzętem do spawania ultradźwiękowego- Nie.
Dostosowane do potrzeb rozwiązanie TICO
Rozumiejąc specyficzne wymagania klienta, ekspercki zespół badawczo-rozwojowy TICO zaproponował niestandardowy ultradźwiękowy spawacz punktowy zintegrowany z zautomatyzowanym urządzeniem do podawania tab.Proces projektowania obejmujący dogłębną współpracę między inżynierami TICO a zespołem produkcyjnym klienta w celu zapewnienia, że nowy sprzęt spełnia wszystkie wymagania techniczne i operacyjne- Nie.
Specjalny ultradźwiękowy spawacz na miejscu:
- Automatyczny mechanizm podawania tab: Zainstalowano wysokiej precyzji serwo napędzany system do ciągłego podawania tab do strefy spawania z kontrolowaną prędkością.Mechanizm został zaprojektowany z regulowanymi ustawieniami, umożliwiając kompatybilność z różnymi rozmiarami kart i materiałami, zapewniając wszechstronność i elastyczność.
- Bezproblemowa integracja: inżynierowie TICO zapewnili, że nowe urządzenie do podawania tab może być łatwo zintegrowane z istniejącym sprzętem do spawania ultradźwiękowego klienta.zminimalizowanie potrzeby poważnych modyfikacji całej linii produkcyjnej i obniżenie kosztów- Nie.
Wyniki i korzyści
Po zainstalowaniu i uruchomieniu dostosowanego do potrzeb ultradźwiękowego spawacza miejscowego nasz klient był świadkiem znaczących poprawek w procesie produkcji:
- Zwiększona wydajność: zautomatyzowane karmienie tab i ciągły proces spawania zwiększyły wydajność produkcji o 200%, umożliwiając klientowi osiągnięcie wyższych celów produkcyjnych.
- Oszczędności kosztów: Zmniejszenie zależności od pracy ręcznej w połączeniu z zminimalizowaniem marnotrawstwa materiału ze względu na zwiększoną precyzję doprowadziło do znacznych oszczędności kosztów dla klienta w dłuższej perspektywie.
Świadectwo klienta
"Współpraca z TICO była kluczowa dla naszych operacji produkcyjnych baterii", powiedział Jimmy, kierownik projektu w naszym kliencie.Ich dostosowane rozwiązanie nie tylko rozwiązało nasze bezpośrednie wyzwania produkcyjne, ale także zapewniło nam skalowalne i przyszłościowe rozwiązanieZespół TICO wykazał wyjątkową wiedzę techniczną i głębokie zrozumienie naszej branży, zapewniając, że produkt końcowy przekroczył nasze oczekiwania.
Wniosek
Ta udana współpraca między TICO a naszym klientem jest przykładem zaangażowania TICO w dostarczanie rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów.Wykorzystując nasze umiejętności techniczne i doświadczenie w branży, nadal wspieramy producentów baterii na całym świecie w celu zwiększenia ich zdolności produkcyjnych, poprawy jakości produktów i utrzymania przewagi na rynku globalnym.Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych rozwiązań do produkcji baterii, prosimy o kontakt pod adresem jessie@sztico.com
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!